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Industrielle einwandige Kunststoff-PP-PE-PVC-Wellrohr-Extrusionslinie | SONGHU Extruder
Die Produktionslinie für die Extrusion von Wellrohren ist eine von Songhu unabhängig entwickelte Anlage zur Vorbereitung von Wellrohren.
Das Gerät verwendet eine spezielle Schnecke mit guter Plastifizierwirkung, stabiler Extrusion und hoher Produktionseffizienz.
Das Gerät verwendet eine spezielle Schnecke mit guter Plastifizierwirkung, stabiler Extrusion und hoher Produktionseffizienz.
1. Einführung der Maschine
Die Produktionslinie für die Extrusion von Wellrohren ist eine von Songhu unabhängig entwickelte Anlage zur Vorbereitung von Wellrohren. Das Gerät verwendet eine spezielle Schnecke mit guter Plastifizierwirkung, stabiler Extrusion und hoher Produktionseffizienz.
Die Produktionslinie verwendet einen hocheffizienten Einschneckenextruder, und die Formmaschine verfügt über ein Zahnradgetriebemodul. Es kann eine hervorragende Produktkühlung erzielen und gewährleistet ein Hochgeschwindigkeitsformen von Wellrohren, gleichmäßige Wellen und glatte Innen- und Außenwände von Rohren.
Diese Produktionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener einwandiger Wellrohre mit Durchmessern von 4 mm bis 110 mm eingesetzt. Geeignet für PVC, PP, PE, PA und andere Materialien.
2. Einführung in Wellrohre
Konventionelle Materialien: PA, PP, PE.
Der Prozessablauf der Wellrohrproduktionslinie ist:
Rohstoff Granulat →Kunststoff Extruder →Form →Formmaschine →fertiges Produkt
Eigenschaften: Wellrohr hat die Eigenschaften einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohen Festigkeit und guten Flexibilität.
Verwendung: Wellrohre werden häufig in der Verkabelung von Werkzeugmaschinenmaschinen und Schaltkästen von Schaltschränken verwendet, als Schutzhülsen für Kabelbäume in der Automobilindustrie, Elektronik und mechanische Kabelbäume, Shisha-Rohre, Abflüsse von Klimaanlagen und Waschmaschinen usw.
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3. Komponenten der Maschine
4. Wichtigste technische Parameter
5. Eigenschaften der Maschine
Hauptextruder
Der Hauptextruder verwendet einen hocheffizienten Einschneckenextruder, der ein stabiles Extrusionsvolumen aufweist und Materialien kontinuierlich extrudieren kann. Es ist mit einer automatischen Zuführmaschine ausgestattet, um Arbeit zu sparen.
Die Schraube und der Zylinder bestehen aus hochfestem 38CrMoALA-Material, die Oberfläche ist poliert und nitriert, die Dicke der nitrierten Schicht beträgt 0,4 ~ 0,7 mm und die Oberflächenhärte beträgt HV850 ~ 940.
Das Steuerungssystem verwendet einen Delta-Frequenzumwandlungsregler und einen Siemens-Motor, um die Temperatur automatisch zu regeln, und unterstützt eine 6-Zonen-Heizungssteuerung mit stabiler Heizung und hoher Geschwindigkeit.
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Extrusionsform
Verwendung von importiertem S316-Material, stabile Extrusion, hohe Geschwindigkeit, hohe Leistung.
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Extrusionsformen in verschiedenen Größen können nach Kundenwunsch hergestellt werden
Kleine Hochgeschwindigkeits-Formgebung
Die Form besteht aus 40Cr-Material und wurde nitriert, um die Härte weiter zu verstärken
Umfang: 2 Meter
Kühlmethode: Wasserkühlung
Matrizengröße: 18,2 * 23,5 mm
Hochgeschwindigkeits-Formmaschine
Nehmen Sie den Delta-Wechselrichter an und unterstützen Sie die Delta-SPS-Touchscreen-Steuerung.
Die Führungsschiene besteht aus 38CrMoAlA-Material, der Umfang kann manuell eingestellt werden und unterstützt die Bewegung nach oben, unten, links und rechts, und der Bewegungsabstand zwischen vorne und hinten beträgt 600 mm.
Kühlmethode: Wasserkühlung
Abmessungen: 2300 * 650 * 1150 mm
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Die Produktionslinie für die Extrusion von Wellrohren ist eine von Songhu unabhängig entwickelte Anlage zur Vorbereitung von Wellrohren. Das Gerät verwendet eine spezielle Schnecke mit guter Plastifizierwirkung, stabiler Extrusion und hoher Produktionseffizienz.
Die Produktionslinie verwendet einen hocheffizienten Einschneckenextruder, und die Formmaschine verfügt über ein Zahnradgetriebemodul. Es kann eine hervorragende Produktkühlung erzielen und gewährleistet ein Hochgeschwindigkeitsformen von Wellrohren, gleichmäßige Wellen und glatte Innen- und Außenwände von Rohren.
Diese Produktionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener einwandiger Wellrohre mit Durchmessern von 4 mm bis 110 mm eingesetzt. Geeignet für PVC, PP, PE, PA und andere Materialien.
2. Einführung in Wellrohre
Konventionelle Materialien: PA, PP, PE.
Der Prozessablauf der Wellrohrproduktionslinie ist:
Rohstoff Granulat →Kunststoff Extruder →Form →Formmaschine →fertiges Produkt
Eigenschaften: Wellrohr hat die Eigenschaften einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohen Festigkeit und guten Flexibilität.
Verwendung: Wellrohre werden häufig in der Verkabelung von Werkzeugmaschinenmaschinen und Schaltkästen von Schaltschränken verwendet, als Schutzhülsen für Kabelbäume in der Automobilindustrie, Elektronik und mechanische Kabelbäume, Shisha-Rohre, Abflüsse von Klimaanlagen und Waschmaschinen usw.
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3. Komponenten der Maschine
| Komponenten der Produktionslinie für Nasensauerstoffkanülen | |||
| Nein. | Name der Ausrüstung | Modell | Menge: Einheit/Satz |
| 1 | Singel Schraube Haupt EXtruder | SJ65-28 | 1 |
| 2 | EXtrusion Malt | 1 | |
| 3 | Kleine Hochgeschwindigkeits-Formgebung | 1 | |
| 4 | Hochgeschwindigkeits-Formmaschine | 1 | |
| 5 | Automatische Fütterungsmaschine | 300G | 1 |
4. Wichtigste technische Parameter
| Durchmesser Umfang | 4-110 mm | Fertigungsmaterial | PP, PE, PVC |
| Durchmesser der Schraube | 65 mm | L/D | 28:1 |
| Schraubenmaterial | 38CrMoAlA | Produktionsrate | 10 m/min |
5. Eigenschaften der Maschine
Hauptextruder
Der Hauptextruder verwendet einen hocheffizienten Einschneckenextruder, der ein stabiles Extrusionsvolumen aufweist und Materialien kontinuierlich extrudieren kann. Es ist mit einer automatischen Zuführmaschine ausgestattet, um Arbeit zu sparen.
Die Schraube und der Zylinder bestehen aus hochfestem 38CrMoALA-Material, die Oberfläche ist poliert und nitriert, die Dicke der nitrierten Schicht beträgt 0,4 ~ 0,7 mm und die Oberflächenhärte beträgt HV850 ~ 940.
Das Steuerungssystem verwendet einen Delta-Frequenzumwandlungsregler und einen Siemens-Motor, um die Temperatur automatisch zu regeln, und unterstützt eine 6-Zonen-Heizungssteuerung mit stabiler Heizung und hoher Geschwindigkeit.
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Extrusionsform
Verwendung von importiertem S316-Material, stabile Extrusion, hohe Geschwindigkeit, hohe Leistung.
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Extrusionsformen in verschiedenen Größen können nach Kundenwunsch hergestellt werden
Kleine Hochgeschwindigkeits-Formgebung
Die Form besteht aus 40Cr-Material und wurde nitriert, um die Härte weiter zu verstärken
Umfang: 2 Meter
Kühlmethode: Wasserkühlung
Matrizengröße: 18,2 * 23,5 mm
Hochgeschwindigkeits-Formmaschine
Nehmen Sie den Delta-Wechselrichter an und unterstützen Sie die Delta-SPS-Touchscreen-Steuerung.
Die Führungsschiene besteht aus 38CrMoAlA-Material, der Umfang kann manuell eingestellt werden und unterstützt die Bewegung nach oben, unten, links und rechts, und der Bewegungsabstand zwischen vorne und hinten beträgt 600 mm.
Kühlmethode: Wasserkühlung
Abmessungen: 2300 * 650 * 1150 mm
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| Durchmesser Umfang | 4-110 mm | Rohstoff | PP, PE, PVC |
| Durchmesser der Schraube | 65 mm | L/D | 28:1 |
| Schraube | 38CrMoAlA | Produktionsrate | 10 m/min |
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