Wie pflege ich die 3D-Druck-Filament-Extruder-Maschine?
Häufig schmieren:
Lager und Pleuelstangen müssen häufig geschmiert werden, um die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen. Es ist wichtig, ein gutes Schmiermittel mit Hitzebeständigkeit zu verwenden, da es nicht zu einer Flüssigkeit schmilzt. Schmierstoffe reduzieren die Reibung in den Stangen, Lagern und anderen beweglichen Metallteilen der Maschine. Es reduziert den Verschleiß und hält die Maschine länger am Laufen.
Reinigen Sie gut:
1. Reinigung der Bürste
Reinigen Sie regelmäßig alle Teile der Maschine mit Bürsten wie Messing, Nylon und Stahl. Die Reinigungsbürste ermöglicht Ihnen einen einfachen Zugang zu verschiedenen Teilen der Maschine.
2. Reinigung von 3D-Druck-Filamente
Reinige das Filament sorgfältig, um zu vermeiden, dass Schmutz das Filament verstopft. Denken Sie daran, dass Filament verschiedene Arten von Schmutz und Abfällen aus der Umwelt anzieht, da es elektrostatisch aufgeladen ist. Achten Sie darauf, die Verbrauchsmaterialien regelmäßig zu reinigen, um die Haltbarkeit der Maschine zu erhöhen.
3、Reinigen Sie dieFilament-Extruder
Entfernen Sie alle Formen von Reststoffen aus dem Filament-Extruder. Mit dem Reinigungsfilament kann sämtliches Material, das sich im Extruder abgelagert hat, einfach entfernt werden. Die Maschine läuft reibungslos und ohne Papierstaus.
Führen Sie die Inspektionsarbeiten durch:
1. Überprüfen Sie immer den Schmierölstand jedes Getriebes, ob das Kühlwasser nicht blockiert ist und die Schmierung jedes rotierenden Teils. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, kümmern Sie sich selbst darum oder melden Sie sie der zuständigen Person (Getriebeöl sollte in den Getriebeverteilerkasten gefüllt werden, Das Kühlgehäuse sollte mit Thermoöl gefüllt werden).
2. Überprüfen Sie immer die Abdichtung und den Wasseraustritt verschiedener Rohrfilter und -verbindungen und leisten Sie gute Arbeit beim Schutz der Kühlrohre.
3. Die Rohstoffe im Einfülltrichter müssen rein und frei von Verunreinigungen sein, und es darf kein Metall beigemischt werden, um sicherzustellen, dass der Zylinder und die Schnecke nicht beschädigt werden. Prüfen Sie beim Füttern, ob sich ein Magnetrahmen im Eimer befindet, wenn nicht, muss dieser sofort in den Magnetrahmen eingesetzt werden, und die am Magnetrahmen befestigten Metallgegenstände sollten häufig kontrolliert und gereinigt werden.
4. Die Maschine darf in der Regel nicht leer laufen, um Kratzer und Kratzer zwischen Schraube und Zylinder zu vermeiden oder die Schrauben werden aneinander gebissen.
5. Bei Unterbrechung der Stromversorgung müssen die Potentiometer auf Null zurückgesetzt und der Antrieb und die Heizung gestoppt werden. Nachdem die Spannung normal ist, muss sie vor dem Start wieder auf den eingestellten Wert erhitzt und warm gehalten werden (einige Produkte müssen nach dem Entfernen der Form entfernt werden), um nicht zu verhindern Beschädigen Sie das Gerät durch Öffnen des Kühlers.
6. Die Wasserpumpe der Hilfsmaschine Die Vakuumpumpe sollte regelmäßig gewartet werden, die verstopften Düsen im Wassertank (Schlitz) sollten rechtzeitig gereinigt und die beschädigte Dichtungsleiste am Deckel des Formkastens ausgetauscht werden. Das Schraubenlager muss regelmäßig geschmiert werden, um Rost zu vermeiden.
7. Lassen Sie das angesammelte Wasser in den drei Anschlüssen der Luftquelle regelmäßig ab.
8. Führen Sie rechtzeitig die Verriegelungsprüfung aller Befestigungselemente der Maschine durch, wie z. B. der Befestigungsschrauben des Heizrings, der Verdrahtungsklemmen, der Klemmblöcke des Traktors, der Klemmen der Schneidemaschine und der Komponenten mit dem äußeren Schild der Maschine.
9. Reinigen Sie die Reststoffe in Form und Zylinder und den leicht zersetzbaren Stopfen sofort nach jeder Produktion. Wenn die Maschine für einen bestimmten Zeitraum nicht in Produktion ist, tragen Sie Rostschutzöl auf die Oberfläche des Schraubengehäuses und des Formläufers auf und legen Sie es in die Form. Injizieren Sie Rostschutzmittel in die Wasserpumpe und die Vakuumpumpe.
Songhu ist ein inländischer Hersteller von Präzisionsextrusionsanlagen, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Beratung und Service von Präzisionsextrusionsanlagen, 3D-Druckern und 3D-Filamenten integriert. Das Unternehmen wurde 2010 gegründet und hat die eingetragene Adresse Room 601, Gebäude 24, Nr. 1, Chenxi Road, Songshanhu Park, Dongguan City, Provinz Guangdong.
Wenn Sie weitere Informationen benötigen, bitte kontaktieren Sie uns.
Lager und Pleuelstangen müssen häufig geschmiert werden, um die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen. Es ist wichtig, ein gutes Schmiermittel mit Hitzebeständigkeit zu verwenden, da es nicht zu einer Flüssigkeit schmilzt. Schmierstoffe reduzieren die Reibung in den Stangen, Lagern und anderen beweglichen Metallteilen der Maschine. Es reduziert den Verschleiß und hält die Maschine länger am Laufen.
Reinigen Sie gut:
1. Reinigung der Bürste
Reinigen Sie regelmäßig alle Teile der Maschine mit Bürsten wie Messing, Nylon und Stahl. Die Reinigungsbürste ermöglicht Ihnen einen einfachen Zugang zu verschiedenen Teilen der Maschine.
2. Reinigung von 3D-Druck-Filamente
Reinige das Filament sorgfältig, um zu vermeiden, dass Schmutz das Filament verstopft. Denken Sie daran, dass Filament verschiedene Arten von Schmutz und Abfällen aus der Umwelt anzieht, da es elektrostatisch aufgeladen ist. Achten Sie darauf, die Verbrauchsmaterialien regelmäßig zu reinigen, um die Haltbarkeit der Maschine zu erhöhen.
3、Reinigen Sie dieFilament-Extruder
Entfernen Sie alle Formen von Reststoffen aus dem Filament-Extruder. Mit dem Reinigungsfilament kann sämtliches Material, das sich im Extruder abgelagert hat, einfach entfernt werden. Die Maschine läuft reibungslos und ohne Papierstaus.
Führen Sie die Inspektionsarbeiten durch:
1. Überprüfen Sie immer den Schmierölstand jedes Getriebes, ob das Kühlwasser nicht blockiert ist und die Schmierung jedes rotierenden Teils. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, kümmern Sie sich selbst darum oder melden Sie sie der zuständigen Person (Getriebeöl sollte in den Getriebeverteilerkasten gefüllt werden, Das Kühlgehäuse sollte mit Thermoöl gefüllt werden).
2. Überprüfen Sie immer die Abdichtung und den Wasseraustritt verschiedener Rohrfilter und -verbindungen und leisten Sie gute Arbeit beim Schutz der Kühlrohre.
3. Die Rohstoffe im Einfülltrichter müssen rein und frei von Verunreinigungen sein, und es darf kein Metall beigemischt werden, um sicherzustellen, dass der Zylinder und die Schnecke nicht beschädigt werden. Prüfen Sie beim Füttern, ob sich ein Magnetrahmen im Eimer befindet, wenn nicht, muss dieser sofort in den Magnetrahmen eingesetzt werden, und die am Magnetrahmen befestigten Metallgegenstände sollten häufig kontrolliert und gereinigt werden.
4. Die Maschine darf in der Regel nicht leer laufen, um Kratzer und Kratzer zwischen Schraube und Zylinder zu vermeiden oder die Schrauben werden aneinander gebissen.
5. Bei Unterbrechung der Stromversorgung müssen die Potentiometer auf Null zurückgesetzt und der Antrieb und die Heizung gestoppt werden. Nachdem die Spannung normal ist, muss sie vor dem Start wieder auf den eingestellten Wert erhitzt und warm gehalten werden (einige Produkte müssen nach dem Entfernen der Form entfernt werden), um nicht zu verhindern Beschädigen Sie das Gerät durch Öffnen des Kühlers.
6. Die Wasserpumpe der Hilfsmaschine Die Vakuumpumpe sollte regelmäßig gewartet werden, die verstopften Düsen im Wassertank (Schlitz) sollten rechtzeitig gereinigt und die beschädigte Dichtungsleiste am Deckel des Formkastens ausgetauscht werden. Das Schraubenlager muss regelmäßig geschmiert werden, um Rost zu vermeiden.
7. Lassen Sie das angesammelte Wasser in den drei Anschlüssen der Luftquelle regelmäßig ab.
8. Führen Sie rechtzeitig die Verriegelungsprüfung aller Befestigungselemente der Maschine durch, wie z. B. der Befestigungsschrauben des Heizrings, der Verdrahtungsklemmen, der Klemmblöcke des Traktors, der Klemmen der Schneidemaschine und der Komponenten mit dem äußeren Schild der Maschine.
9. Reinigen Sie die Reststoffe in Form und Zylinder und den leicht zersetzbaren Stopfen sofort nach jeder Produktion. Wenn die Maschine für einen bestimmten Zeitraum nicht in Produktion ist, tragen Sie Rostschutzöl auf die Oberfläche des Schraubengehäuses und des Formläufers auf und legen Sie es in die Form. Injizieren Sie Rostschutzmittel in die Wasserpumpe und die Vakuumpumpe.
Songhu ist ein inländischer Hersteller von Präzisionsextrusionsanlagen, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Beratung und Service von Präzisionsextrusionsanlagen, 3D-Druckern und 3D-Filamenten integriert. Das Unternehmen wurde 2010 gegründet und hat die eingetragene Adresse Room 601, Gebäude 24, Nr. 1, Chenxi Road, Songshanhu Park, Dongguan City, Provinz Guangdong.
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