Wie wartet man die 3D-Druck-Filament-Extruder-Maschine?
Nachrichten
Caspar
16 Mär 2022
Regelmäßig schmieren:
Lager und Pleuel müssen häufig geschmiert werden, um die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen. Es ist wichtig, ein gutes Schmiermittel mit Hitzebeständigkeit zu verwenden, da es nicht zu einer Flüssigkeit schmilzt. Schmierstoffe reduzieren die Reibung in den Stangen, Lagern und anderen beweglichen Metallteilen der Maschine. Es reduziert den Verschleiß und hält die Maschine länger am Laufen.
Putzen Sie gut:
1. Reinigung der Bürste
Reinigen Sie regelmäßig alle Teile der Maschine mit Bürsten wie Messing, Nylon und Stahl. Die Reinigungsbürste ermöglicht Ihnen einen einfachen Zugang zu verschiedenen Teilen der Maschine.
2. Reinigung von 3D-Druck-Filamenten
Reinige das Filament sorgfältig, um zu vermeiden, dass Schmutz das Filament verstopft. Denken Sie daran, dass Filament verschiedene Arten von Schmutz und Abfall aus der Umgebung anzieht, da es elektrostatisch aufgeladen ist. Achten Sie darauf, die Verbrauchsmaterialien regelmäßig zu reinigen, um die Haltbarkeit des Geräts zu erhöhen.
3、 Reinigen Sie den Filament-Extruder
Entferne alle Formen von Restmaterial aus dem Filamentextruder. Mit dem Reinigungsfilament kann das gesamte Material, das sich im Extruder ablagert, leicht entfernt werden. Das Gerät läuft reibungslos und ohne Papierstaus.
Führen Sie die Inspektionsarbeiten durch:
1. Kontrollieren Sie immer den Schmierölstand jedes Getriebes, ob das Kühlwasser frei ist und die Schmierung jedes rotierenden Teils. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, kümmern Sie sich selbst darum oder melden Sie sie der zuständigen Person (Getriebeöl sollte in den Verteilerkasten des Getriebes eingefüllt werden, der Kühlkasten sollte mit Thermalöl gefüllt sein). 2. Überprüfen Sie immer die Abdichtung und den Wasseraustritt verschiedener Rohrfilter und -verbindungen und leisten Sie gute Arbeit beim Schutz der Kühlrohre. 3. Die Rohstoffe im Einfülltrichter müssen rein und frei von Verunreinigungen sein, und es darf kein Metall beigemischt werden, um sicherzustellen, dass der Zylinder und die Schnecke nicht beschädigt werden. Prüfen Sie bei der Fütterung, ob sich ein Magnetrahmen im Eimer befindet, wenn nicht, muss dieser sofort in den Magnetrahmen eingesetzt werden, und die am Magnetrahmen befestigten Metallgegenstände sollten häufig überprüft und gereinigt werden. 4. Die Maschine darf generell nicht leer laufen, um Kratzer und Kratzer zwischen Schnecke und Zylinder zu vermeiden oder die Schrauben aneinander zu beißen. 5. Bei Unterbrechung der Stromversorgung müssen die Potentiometer auf Null zurückgesetzt und Antrieb und Heizung gestoppt werden. Nachdem die Spannung normal ist, muss sie vor der Inbetriebnahme wieder auf den eingestellten Wert erhitzt und warm gehalten werden (einige Produkte müssen nach dem Entfernen der Form entfernt werden), um eine Beschädigung des Geräts durch Öffnen des Kühlers nicht zu verhindern. 6. Die Wasserpumpe der Hilfsmaschine Die Vakuumpumpe sollte regelmäßig gewartet werden, und die verstopften Düsen im Wassertank (Schlitz) sollten rechtzeitig gereinigt und der beschädigte Dichtungsstreifen auf dem Deckel des Formkastens ersetzt werden. Das Schraubenlager muss regelmäßig geschmiert werden, um Rost zu vermeiden. 7. Lassen Sie das angesammelte Wasser in den drei Anschlüssen der Luftquelle regelmäßig ab.8. Führen Sie die Verriegelungsprüfung aller Befestigungselemente der Maschine rechtzeitig durch, wie z. B. die Befestigungsschrauben des Heizrings, die Verdrahtungsklemmen, die Klemmblöcke des Traktors, die Klemmen der Schneidemaschine und die Komponenten mit dem äußeren Schild der Maschine.9. Reinigen Sie die Restrohstoffe in Form und Fass sowie den leicht zersetzbaren Stopfen sofort nach jeder Produktion. Wenn die Maschine längere Zeit nicht in Produktion ist, tragen Sie Rostschutzöl auf die Oberfläche des Schraubengehäuses und des Formkanals auf und legen Sie es in die Form. Rostschutzmittel in Wasserpumpe und Vakuumpumpe injizieren. Songhu ist ein inländischer Hersteller von Präzisionsextrusionsanlagen, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Beratung und Service von Präzisionsextrusionsgeräten, 3D-Druckern und 3D-Filamenten integriert. Das Unternehmen wurde 2010 gegründet und hat die eingetragene Adresse Room 601, building 24, No. 1, Chenxi Road, Songshanhu Park, Dongguan City, Provinz Guangdong. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.
Lager und Pleuel müssen häufig geschmiert werden, um die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen. Es ist wichtig, ein gutes Schmiermittel mit Hitzebeständigkeit zu verwenden, da es nicht zu einer Flüssigkeit schmilzt. Schmierstoffe reduzieren die Reibung in den Stangen, Lagern und anderen beweglichen Metallteilen der Maschine. Es reduziert den Verschleiß und hält die Maschine länger am Laufen.
Putzen Sie gut:
1. Reinigung der Bürste
Reinigen Sie regelmäßig alle Teile der Maschine mit Bürsten wie Messing, Nylon und Stahl. Die Reinigungsbürste ermöglicht Ihnen einen einfachen Zugang zu verschiedenen Teilen der Maschine.
2. Reinigung von 3D-Druck-Filamenten
Reinige das Filament sorgfältig, um zu vermeiden, dass Schmutz das Filament verstopft. Denken Sie daran, dass Filament verschiedene Arten von Schmutz und Abfall aus der Umgebung anzieht, da es elektrostatisch aufgeladen ist. Achten Sie darauf, die Verbrauchsmaterialien regelmäßig zu reinigen, um die Haltbarkeit des Geräts zu erhöhen.
3、 Reinigen Sie den Filament-Extruder
Entferne alle Formen von Restmaterial aus dem Filamentextruder. Mit dem Reinigungsfilament kann das gesamte Material, das sich im Extruder ablagert, leicht entfernt werden. Das Gerät läuft reibungslos und ohne Papierstaus.
Führen Sie die Inspektionsarbeiten durch:
1. Kontrollieren Sie immer den Schmierölstand jedes Getriebes, ob das Kühlwasser frei ist und die Schmierung jedes rotierenden Teils. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, kümmern Sie sich selbst darum oder melden Sie sie der zuständigen Person (Getriebeöl sollte in den Verteilerkasten des Getriebes eingefüllt werden, der Kühlkasten sollte mit Thermalöl gefüllt sein). 2. Überprüfen Sie immer die Abdichtung und den Wasseraustritt verschiedener Rohrfilter und -verbindungen und leisten Sie gute Arbeit beim Schutz der Kühlrohre. 3. Die Rohstoffe im Einfülltrichter müssen rein und frei von Verunreinigungen sein, und es darf kein Metall beigemischt werden, um sicherzustellen, dass der Zylinder und die Schnecke nicht beschädigt werden. Prüfen Sie bei der Fütterung, ob sich ein Magnetrahmen im Eimer befindet, wenn nicht, muss dieser sofort in den Magnetrahmen eingesetzt werden, und die am Magnetrahmen befestigten Metallgegenstände sollten häufig überprüft und gereinigt werden. 4. Die Maschine darf generell nicht leer laufen, um Kratzer und Kratzer zwischen Schnecke und Zylinder zu vermeiden oder die Schrauben aneinander zu beißen. 5. Bei Unterbrechung der Stromversorgung müssen die Potentiometer auf Null zurückgesetzt und Antrieb und Heizung gestoppt werden. Nachdem die Spannung normal ist, muss sie vor der Inbetriebnahme wieder auf den eingestellten Wert erhitzt und warm gehalten werden (einige Produkte müssen nach dem Entfernen der Form entfernt werden), um eine Beschädigung des Geräts durch Öffnen des Kühlers nicht zu verhindern. 6. Die Wasserpumpe der Hilfsmaschine Die Vakuumpumpe sollte regelmäßig gewartet werden, und die verstopften Düsen im Wassertank (Schlitz) sollten rechtzeitig gereinigt und der beschädigte Dichtungsstreifen auf dem Deckel des Formkastens ersetzt werden. Das Schraubenlager muss regelmäßig geschmiert werden, um Rost zu vermeiden. 7. Lassen Sie das angesammelte Wasser in den drei Anschlüssen der Luftquelle regelmäßig ab.8. Führen Sie die Verriegelungsprüfung aller Befestigungselemente der Maschine rechtzeitig durch, wie z. B. die Befestigungsschrauben des Heizrings, die Verdrahtungsklemmen, die Klemmblöcke des Traktors, die Klemmen der Schneidemaschine und die Komponenten mit dem äußeren Schild der Maschine.9. Reinigen Sie die Restrohstoffe in Form und Fass sowie den leicht zersetzbaren Stopfen sofort nach jeder Produktion. Wenn die Maschine längere Zeit nicht in Produktion ist, tragen Sie Rostschutzöl auf die Oberfläche des Schraubengehäuses und des Formkanals auf und legen Sie es in die Form. Rostschutzmittel in Wasserpumpe und Vakuumpumpe injizieren. Songhu ist ein inländischer Hersteller von Präzisionsextrusionsanlagen, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Beratung und Service von Präzisionsextrusionsgeräten, 3D-Druckern und 3D-Filamenten integriert. Das Unternehmen wurde 2010 gegründet und hat die eingetragene Adresse Room 601, building 24, No. 1, Chenxi Road, Songshanhu Park, Dongguan City, Provinz Guangdong. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.
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